กล้องตรวจสอบชิ้นงาน

การผลิตการผลิตและการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์มักใช้วงจรรวมซึ่งรวมถึง BGAs (อาร์เรย์ลูกตาราง) BGAs มีลูกบัดกรีที่สร้างสะพานไฟฟ้าระหว่างชุดประกอบและบอร์ด เป็นสิ่งสำคัญที่ทุกลูกประสานในอาร์เรย์อยู่และว่าไม่มีสิ่งแปลกปลอมที่รบกวนการทำงานของวงจร

การดำเนินงานด้านอาหารและเครื่องดื่มจำนวนมากจำเป็นต้องมีวันที่ / รหัสล็อตที่จะปรากฏบนบรรจุภัณฑ์ มีความต้องการเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการตรวจสอบว่ามีรหัสอยู่หรือไม่

ชิ้นส่วนโลหะหลายชิ้นที่ใช้ในกระบวนการผลิตรถยนต์ต้องมีรูเจาะเพื่อรองรับส่วนอื่น ๆ ในกระบวนการประกอบ

บางครั้งหลุมหมัดไม่ได้ไปตลอดทางผ่านหรือหมัดตัวเองไม่สะอาด; นั่นคือเสี้ยนหรือเศษซากอื่น ๆ ยังคงอยู่ในรูหลังจากถูกเจาะ โซลูชันต้องการเซนเซอร์ที่สามารถตรวจจับว่ามีรูอยู่หรือไม่

ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์จำนวนมากในบรรจุภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันและต้องการวิธีที่ประหยัดค่าใช้จ่ายเพื่อให้แน่ใจได้ว่าเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่บรรจุอยู่ด้วยกันเท่านั้น นอกจากนี้พวกเขาต้องการตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์ทั้งหมดมีป้ายกำกับ

ในการผลิตซีดีเพลงมีวัตถุประสงค์เพื่อให้แน่ใจว่าซีดีเพลงแต่ละเพลงได้รับการจัดวางอย่างถูกต้องก่อนใส่เข้าไปในกล่องอัญมณี

ชิ้นส่วนโลหะหลายชิ้นมีรูเจาะเพื่อรองรับชิ้นส่วนอื่น ๆ ในกระบวนการประกอบ บางครั้งหลุมเจาะไม่ได้ไปตลอดทางผ่าน

แบริ่งลูกกลิ้งใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตรถยนต์ หากใช้ตลับลูกปืนที่ชำรุดเช่นถ้าลูกกลิ้งขาดหายไปอย่างน้อยหนึ่งลูกกลิ้งจะเพิ่มโอกาสที่ชิ้นส่วนจะสึกหรอก่อนเวลาอันควร

การประยุกต์ใช้: การยืนยันตำแหน่งที่ถูกต้องของขวดยา ความท้าทาย: ความสูงของขวดอาจแตกต่างกันไป วิธีแก้ไข: iVu Plus TG Gen2 ประโยชน์: การกำหนดค่าได้ง่ายโดยใช้หน้าจอสัมผัสระบบสัมผัสรีโมทหรือพีซี

ในการบรรจุหีบห่ออาหารแช่แข็งต้องบรรจุอาหารแช่แข็งไว้ในกล่องพลาสติกและหีบห่อในแต่ละกล่อง บางครั้งกล่องที่ไม่ถูกต้องหาทางเข้าไปในซ้อนกล่องหรือกล่องจะคว่ำลง

ผู้ผลิตต้องการวิธีที่มีประสิทธิภาพในการตรวจสอบว่ากล่องทั้งหมดถูกต้องหรือไม่ขึ้นอยู่กับอาหารที่บรรจุในบรรทัด

ในอุตสาหกรรมการผลิตพลาสติกการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์เช่นขวดพลาสติกต้องได้รับการตรวจสอบคุณสมบัติที่ขาดหายไปหรือชิ้นส่วนที่ไม่ดีหลังจากออกจากเครื่องฉีดขึ้นรูป

แถบที่เห็นได้ชัดเจนจากวัสดุเรืองแสงอัลตราไวโอเลต (UV) ช่วยปกป้องความสมบูรณ์ของอาหารและเครื่องดื่มเช่นขวดนม การยืนยันการปรากฏตัวและตำแหน่งของวงดนตรีที่เห็นได้ชัดคือคุณลักษณะการควบคุมคุณภาพที่สำคัญ ในขณะที่เซ็นเซอร์ตรวจจับเรืองแสงมาตรฐานจะตรวจจับว่ามีหรือไม่มีแถบที่ทำให้เห็นถึงการปลอมแปลงได้อย่างไรพวกเขาไม่สามารถประเมินตำแหน่งของแถบได้ จำเป็นต้องมีโซลูชันที่สามารถตรวจจับการปรากฏตัวของวงดนตรีและยืนยันตำแหน่งได้อย่างถูกต้อง

การใช้งาน: ตรวจสอบฉลากที่ถูกต้องบนขวดและวางในตำแหน่งที่ถูกต้อง

ความท้าทาย: ป้ายกำกับต่างๆและการเปลี่ยนบ่อยครั้ง

Solution: iVu TG Image Sensor สามารถตั้งโปรแกรมให้ตรวจจับได้หากฉลากตรงกับรูปแบบที่ถูกต้อง

ประโยชน์: ใช้งานง่ายและสามารถตั้งโปรแกรมและสามารถจัดเก็บหลายโปรแกรมสำหรับการเปลี่ยนสาย

ในอุตสาหกรรมยาที่มีการบรรจุกล่องยาแต่ละหน่วยต้องมีข้อมูลแทรกข้อมูลผลิตภัณฑ์

เนื่องจากกฎระเบียบของรัฐบาลกลางรัดกุมที่ทำให้คุณภาพของบรรจุภัณฑ์ยาเพิ่มมากขึ้นสำคัญเมื่อเม็ดถูกแทรกลงในแพ็ค blister ผู้ผลิตจำเป็นต้องตรวจสอบว่า blisters ทั้งหมดใน แพ็คได้เต็มไปด้วยเม็ดที่ไม่ขาด

การประยุกต์ใช้: ระบุและตรวจสอบสีตัดแต่งรถที่ตรงกับคำสั่งสร้าง

ความท้าทาย: ชิ้นส่วนตกแต่งภายในสามารถเปลี่ยนได้ แต่มีสีแตกต่างกันทำให้ง่ายต่อการติดตั้งชิ้นส่วนที่ไม่ถูกต้อง เมื่อการชุมนุมดำเนินไปการแก้ไขข้อผิดพลาดกลายเป็นเรื่องยากขึ้น

โซลูชัน: เซ็นเซอร์สี iVu ซีรี่ส์พร้อมหน้าจอสัมผัสแบบรวม

ในอุตสาหกรรมเครื่องดื่มรหัสวันที่ / ล็อตมีผลบังคับใช้กับผลิตภัณฑ์ทั้งหมดเพื่อระบุเวลาหรือสถานที่ที่ทำผลิตภัณฑ์ เมื่อขวดเดินทางไปตามสายการบรรจุคุณจำเป็นต้องยืนยันว่ารหัสวันที่ / รหัสมีอยู่จริงในแต่ละขวด อุตสาหกรรมบรรจุเครื่องดื่มจำเป็นต้องมีระบบที่มีประสิทธิภาพซึ่งสามารถรายงานผลที่ชัดเจนและเชื่อถือได้เพื่อป้องกันข้อผิดพลาดในการบรรจุหีบห่อ

การบรรจุขวดเบียร์เป็นการเดินทางด้วยกระบวนการขวดที่รวดเร็วด้วยความเร็วสูงถึง 900 ต่อนาที ชิ้นส่วนต่างๆของเครื่องเช่นเครื่องล้างจานหรือท่อระบายอากาศอาจตกลงไปในขวดที่เต็มไปด้วยเส้นทำให้เกิดผลิตภัณฑ์ที่ไม่ดี หากตรวจไม่พบขวดที่ได้รับผลกระทบอาจถูก จำกัด บรรจุภัณฑ์และจัดส่งได้และจะต้องเรียกคืนผลิตภัณฑ์ที่บกพร่อง

ผลิตภัณฑ์ยาเช่นผ้าพันแผลผลิตในปริมาณมากและต้องได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดก่อนที่จะบรรจุ การตรวจสอบคุณภาพมีความสำคัญอย่างมากเพื่อให้มั่นใจได้ว่าวัสดุทุกชิ้นจะมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานบางอย่างโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับกระบวนการอัตโนมัติแบบนี้ ผู้ผลิตสามารถหยุดกระบวนการผลิตเพื่อตรวจหารอยตำหนิของผลิตภัณฑ์เภสัชภัณฑ์เพื่อให้สามารถแก้ไขปัญหาและป้องกันไม่ให้เกิดขยะเพิ่มเติม

ในการทำน้ำสลัดน้ำสลัดทุกตู้บรรจุน้ำสลัดจะเต็มไปที่สถานีบรรจุขวดและติดฉลากไว้ในภาชนะแต่ละอัน เพื่อให้มั่นใจว่ามีคุณภาพและปกป้องแบรนด์นั้นเป็นเรื่องสำคัญที่การจัดแนวฉลากควรสอดคล้องกันตั้งแต่ขวดหนึ่งไปจนถึงอีก

ในกระบวนการผลิตการปฐมนิเทศของชิ้นส่วนเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจได้ว่าการประกอบและการทำงานอย่างถูกต้อง ชิ้นส่วนที่หันทิศทางไม่ถูกต้องอาจทำให้แยมและการหยุดทำงานที่มีราคาแพง จำเป็นต้องมีโซลูชันที่สามารถตรวจสอบชิ้นส่วนเพื่อให้มั่นใจได้ว่ามีการวางแนวที่ถูกต้อง

การประยุกต์ใช้: ตรวจสอบขวดสำหรับฝาขวดและสีที่ถูกต้อง

ความท้าทาย: สีของฝาขวดและขนาดและรูปร่างขวดอาจแตกต่างกันไปในแต่ละรอบการผลิต

โซลูชัน: เซ็นเซอร์สี iVu ซีรี่ส์พร้อมหน้าจอสัมผัสระยะไกลและไฟวงแหวนแบบรวม

ความต้องการของลูกค้า: ยืนยันการแสดงตนและการวางแนวที่ถูกต้องของชิปวงจรรวม

โซลูชัน: Q4X Laser Distance Sensor และ iVu Vision System

ทำไมต้องแบนเนอร์? ความคล่องตัว - Q4X สามารถทำหน้าที่หลายอย่างพร้อมกันลดความจำเป็นในการเพิ่มเซ็นเซอร์

แอพพลิเคชัน: การตรวจสอบข้อมูลระบุชิ้นส่วนบนชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

ความท้าทาย: แสงที่เหมาะสมสำหรับการตรวจสอบ

โซลูชัน: iVu TG Plus พร้อมแสงบนแกน

ประโยชน์: การตรวจจับและยืนยันการระบุตัวตนที่เชื่อถือได้

ความต้องการของลูกค้า: การตรวจสอบตำแหน่งที่นั่งและฝาขวด

โซลูชัน: เซ็นเซอร์รับภาพ iVu TG Gen2

ทำไมต้องแบนเนอร์? หน้าจอสัมผัสแบบบูรณาการ - ไม่ต้องใช้พีซีเพื่อกำหนดค่าเปลี่ยนแปลงหรือตรวจสอบ

ใช้งานง่าย - เครื่องมือที่ขับเคลื่อนด้วยเมนูช่วยอำนวยความสะดวกในการกำหนดค่าอุปกรณ์การตั้งค่าและการจัดการ

Cost-Sensor มีความสามารถในการตรวจสอบที่มีประสิทธิภาพในอุปกรณ์ขนาดกะทัดรัดและราคาไม่แพง

ความต้องการของลูกค้า: การตรวจสอบฉลากบนขวดพลาสติกที่มีน้ำหนักเบา

โซลูชัน: เซ็นเซอร์วิสัยทัศน์ iVu Series พร้อมหน้าจอสัมผัสแบบรีโมตแบบเสริม

ทำไมต้องแบนเนอร์? ง่ายต่อการใช้งาน - เซ็นเซอร์วิสัยทัศน์ iVu Series ใช้ความซับซ้อนในการใช้งานของลูกค้า เป็นโซลูชันที่ง่ายต่อการใช้งานและง่ายต่อการติดตั้งซึ่งจะช่วยให้สามารถเข้าถึงส่วนติดต่อผู้ใช้จากระยะไกลได้

แอพพลิเคชัน: อ่านบาร์โค้ดบนกล่องจดหมาย

ความท้าทาย: จดหมายต่างๆจะรวมกันเป็นหนึ่งงาน

โซลูชัน: iVu BCR ของ Banner Engineering

ประโยชน์: สามารถอ่านบาร์โค้ดได้อย่างรวดเร็วและให้ข้อเสนอแนะแบบทันทีแก่ผู้ประกอบการ

ส่วนที่เป็นกลุ่มสุดท้ายในกลุ่มจดหมายจะมีการทำเครื่องหมายเพื่อระบุว่าส่วนต่อไปจะเริ่มต้นกลุ่มใหม่

เพื่อตรวจจับทิศทางที่ถูกต้องของวงจรรวมก่อนที่จะติดตั้งวงจร IC บนแผงวงจร

ความต้องการของลูกค้า: การตรวจจับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความจุสูงในถังบรรจุแบบโรตารี่ที่มีความจุสูงในพื้นที่ซักล้าง

โซลูชัน: เซ็นเซอร์ตรวจจับมองเห็น iVu TG Gen 2 พร้อมเลนส์ C-Mount ขนาด 50 มม., ตัวขยายเลนส์และรีโมทคอนโทรล

ทำไมต้องแบนเนอร์? การตรวจสอบระยะไกล - เลนส์ C-Mount ขนาด 50 มม. พร้อม extender ขยายช่วงการทำงานของเซ็นเซอร์

เซนเซอร์ตรวจจับความเร็วจะทำการตรวจสอบภายใน 16 มิลลิวินาทีสำหรับขวดที่เดินทางด้วยความเร็ว 900 / นาที